反應(yīng)釜稱重模塊的使用
稱重模塊的具體介紹
稱重模塊在實(shí)際應(yīng)用中受力特點(diǎn)，稱重模塊分為兩種；靜載稱重模塊與動(dòng)載稱重模塊。靜載稱重模塊適用于只受垂直作用力的場合。如反應(yīng)釜、槽罐、儲(chǔ)料斗的重量檢測。動(dòng)載模塊適用于作用力較明顯的場合。如平臺(tái)、生產(chǎn)線、傳送帶的重量檢測
稱重模塊選型注意事項(xiàng)
⑴電子稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點(diǎn)來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體（容器）自重及振動(dòng)沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：
固定負(fù)荷（秤臺(tái)、容器等）＋變動(dòng)負(fù)荷（需稱量的載荷）≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個(gè)數(shù)×70％，其中70％的系數(shù)是考慮振動(dòng)、沖擊、偏載因素而加的。
⑵安裝注意事項(xiàng)
稱重模塊要注意水平調(diào)整，包括單個(gè)模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。
焊接時(shí)傳感器不能通過電流，焊接頂板時(shí)，地線要連接在秤體上，焊接底板時(shí)，地線要接在基礎(chǔ)上，防止損壞傳感器。
稱重模塊如果秤體上有輸料管道，應(yīng)換成軟管，或使連接管道盡量長一點(diǎn)，以防止它們吃掉傳感器真實(shí)的負(fù)荷而引起誤差。
要在容器上焊一個(gè)砝碼校驗(yàn)臺(tái)，以便校驗(yàn)。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個(gè)平臺(tái)放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護(hù)箱，防止雨淋。 在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時(shí)有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。
⑶調(diào)試注意事項(xiàng)：
稱重模塊調(diào)試前一定要檢查每個(gè)稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
調(diào)試時(shí)，要檢查每一個(gè)參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實(shí)際需要，尤其是“開機(jī)清零”參數(shù)，出廠時(shí)一般都設(shè)定為“開機(jī)自動(dòng)清零”，在容器秤上最好改為“禁止開機(jī)自動(dòng)清零”，防止因停電等原因，再次開機(jī)時(shí)，容器的物料重量被清零而丟失。
量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)最大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會(huì)引起數(shù)字漂移。最好使用穩(wěn)壓電源。
由于稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化稱量，便于與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。
