東莞市中寶衡器有限公司
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（二）汽車、注塑行業(yè)、電子電器、工程機(jī)械等行業(yè)已大量使用工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線。以工業(yè)機(jī)器人為代表的智能制造裝備在生產(chǎn)過程中應(yīng)用日趨廣泛。智能傳感器、無(wú)線傳感器、MEMS傳感器
技術(shù)使工業(yè)各方面的工藝更加高速高效化。
（三）全球供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新加速。當(dāng)今世界，是網(wǎng)絡(luò)的時(shí)代，信息技術(shù)的應(yīng)用縮短了滿足客戶訂單的時(shí)間，提升了生產(chǎn)效率，使得全球范圍的供應(yīng)鏈管理更具效率。
（四）智能服務(wù)業(yè)模式加速形成。企業(yè)通過嵌入式軟件、無(wú)線連接和在線服務(wù)的啟用整合成新的“智能”服務(wù)業(yè)模式，制造業(yè)與服務(wù)業(yè)之間的界限日益模糊，融合越來(lái)越深入。
當(dāng)今世界主要工業(yè)化國(guó)家將智能制造業(yè)作為重振制造業(yè)戰(zhàn)略的重要手段。例如：德國(guó)推行“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的理念、內(nèi)容和做法等諸多方面往智能制造發(fā)展實(shí)現(xiàn)，突出了智能制造技術(shù)的地位；美國(guó)已啟動(dòng)包括工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的“先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃”，緊接著2012年2月又出臺(tái)“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”，提出通過加強(qiáng)研究和試驗(yàn)稅收減免、擴(kuò)大和優(yōu)化政府投資、建設(shè)“智能”制造技術(shù)平臺(tái)，以加快智能制造的技術(shù)創(chuàng)新；日本提出通過加快發(fā)展協(xié)同式機(jī)器人、無(wú)人化工廠，提升制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
發(fā)展智能制造業(yè)是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)升級(jí)的內(nèi)在要求。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)制造業(yè)主要集中在中低端環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)附加值低。發(fā)展智能制造業(yè)已經(jīng)成為實(shí)現(xiàn)我國(guó)制造業(yè)從低端制造向高端制造轉(zhuǎn)變的重要途徑。正值全球智能制造呈現(xiàn)新趨勢(shì)，我國(guó)具備發(fā)展智能制造業(yè)的有利條件。
我國(guó)具備發(fā)展智能制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。我國(guó)已取得了一大批相關(guān)的基礎(chǔ)研究成果，掌握了長(zhǎng)期制約我國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的智能制造技術(shù)，如機(jī)器人技術(shù)、感知技術(shù)、復(fù)雜制造系統(tǒng)、智能信息處理技術(shù)等，以作為中國(guó)制造業(yè)自動(dòng)化第一品牌以及工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成商的廣東拓斯達(dá)為例，通過整廠自動(dòng)化中央供料系統(tǒng)、機(jī)械手、在注塑行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，其中機(jī)械手在結(jié)構(gòu)復(fù)雜環(huán)境下的信息綜合與處理、針對(duì)復(fù)雜任務(wù)的規(guī)劃和協(xié)調(diào)的難度和影響變得突出，采用信息反饋、優(yōu)化控制、協(xié)調(diào)集成的理論、方法與技術(shù)去解決，控制學(xué)科在系統(tǒng)優(yōu)化和綜合集成方面的優(yōu)勢(shì)，將越來(lái)越在智能機(jī)械手中發(fā)揮主導(dǎo)作用；以及攻克了一批長(zhǎng)期嚴(yán)重依賴并影響我國(guó)產(chǎn)業(yè)安全的核心高端裝備，如盾構(gòu)機(jī)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、高端加工中心等；建設(shè)了一批相關(guān)的國(guó)家級(jí)研發(fā)基地；培養(yǎng)了一大批長(zhǎng)期從事相關(guān)技術(shù)研究開發(fā)
工作的高技術(shù)人才。
智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成。隨著信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的高速發(fā)展，我國(guó)智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升，以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成。我公司就是朝這一方向發(fā)展，將傳統(tǒng)企業(yè)的人工為主的生產(chǎn)線改造成自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)線。
